东莞市乾威五金有限公司

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  • + 展开乾威品质方针和品质目标一览表

    以客户需求为目标,理解目标,满足目标,持续改进:探讨分析过去失控因素及成功的经验,不断追求更佳方案, 追求桌越:超越自我,追求更新更好

     


     

  • + 展开乾威品质架构和检测设备一览表

    品质人员架构图:                                                                         检测设备一览表:                                                                         

  • + 展开乾威品质管理控制流程一览表

  • + 展开乾威质量管理体系持续改进一览表

  • + 展开端子压接过程中不良原因分析

    在端子压接过程中出现不良的原因分析

    端子扭曲变形引起不良。包括(横向弯曲和轴向扭曲)

     

    不良原因:

    1.端子未处于下刀片的正中央而是向左、右侧倾斜;

    2.模具的端子移送器输送端子到打端位置时,移送器的弹簧张力太弱或太强,没有将端子传送到扁顶头的准确位置引发不良;

    3.位置调节丝的磨损导致端子送不到位;

    4.压接器和下刀片的中心错位导致不良,同时还会导致刀片磨损,使压着痕过深;

    5.刀片磨损的原因。

    01.jpg

    线材线束没有组装到位引起的不良。

     

    包括:

    1.端子深打:压芯区域压到线皮、芯线长度过长导致端子变形;

    2.端子浅打:外皮或芯线没有压到指定的区域。

     

    不良原因:

    1.芯线剥皮长度过长或者过短;

    2.压接时线材放置的位置不对。

     

    切断口不良

     

    不良原因:

    1,端子的切断部没有处在正位置,而是更突出或更向里。切断口太长时导致插盒子不到位、挂盒子。太短时导致伤端子;

    2,端子切断时切断部会出现粗糙的不良现象。

    02.jpg

    原因:切断面被磨损、绝缘扁顶头末端磨损、切断面和扁顶头有缝隙。

     

    喇叭口不良

     

    不良原因:端子和压接器的位置错误导致喇叭口未形成或形成太大。

    03.jpg

     

    端子仰 & 端子勾不良

     

    不良原因:端子未处于扁顶头的正位置或者扁顶头和支撑台没在正位置;

     

    芯线松散的不良

     

    不良原因:线缆上剥下绝缘层的处理或集束过程中芯线松散,所有线芯没有完全封闭于压接区。

    01.jpg
     

     

    压皮区域的不良

     

    包括:外刀锁口刺破绝缘层、外刀锁口未完全抱住线材、锁口两边不对称。

     

    不良原因:刀口不匹配;压接高度不合适。

     

    传送距离导致的不良

     

    原因:抓手不到位、抓手被磨损导致的传动不良。

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